當代社會的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷突破，對冶金起重機的要求越來越高，冶金產(chǎn)品的需求量大大增加，這就要求冶金行業(yè)要添置更多的起重機。對冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和型號有了更高的要求，冶金起重機的設(shè)計必須不斷進行更新改造，向著起重量大型化、工作速度高速化方向發(fā)展，滿足社會發(fā)展的需要。

冶金起重機在結(jié)構(gòu)上的發(fā)展趨勢是實現(xiàn)模塊化，即對起重機的各個零部件支撐不同的模塊，這些模塊可以進行相互組合，從而形成不同功能和規(guī)格的起重機，模塊化的起重機將為冶金行業(yè)帶來巨大的效益。冶金起重機的操作將更加智能化，起重機上可以設(shè)置數(shù)字式稱重裝置，這樣就能夠及時將鐵水的重量顯示出來。對該裝置進行控制主要是通過遙控系統(tǒng)，通過記錄每天的產(chǎn)量實現(xiàn)更合理的操作。另外，出現(xiàn)超載情況時，該裝置能夠及時進行斷電并報警，保證了工程的安全。

冶金起重機通過電腦與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)管理自動化?？筛鶕?jù)連續(xù)板坯的大小和塊數(shù)決定轉(zhuǎn)爐的裝入量和出鋼量減少浪費。可以將起重機操控方式切換到遙控操作后，主控室也可直接控制起重機的運行。在對起重機的維護上還將實現(xiàn)智能化，主要是引用智能化故障診斷技術(shù)。傳感器對起重機的各種運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，PLC由此會獲得不同的狀態(tài)值，然后對這些數(shù)據(jù)進行處理來判斷設(shè)備故障，設(shè)備維護人員通過分析和診斷結(jié)果采取適當?shù)拇胧┻M行維護。